Konya OSB'de Üretim Tesisi Genel Temizlik Operasyonu

Proje Özeti

Konya Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren bir metal işleme tesisinde; üretim alanı, depo, sevkiyat, yemekhane, soyunma odaları ve idari bloğu kapsayan genel temizlik operasyonu.

Zorluk: Üretim Durmuyor

Tesis üç vardiya çalışıyordu ve üretimin durması söz konusu değildi. Bu, temizliğin üretimin etrafında planlanmasını gerektirdi. Ayrıca üretim alanında yağ, talaş ve metal tozu vardı; genel temizlik ürünleriyle çözülebilecek bir kirlilik değildi.

Uyguladığımız Çözüm

• Bölge bazlı zaman planı: Üretim hattı vardiya değişim aralıklarında (20-30 dakikalık pencereler) hızlı temizlik; derin temizlik haftalık bakım duruşuna kaydırıldı.
• Yağlı zemin protokolü: Alkali degreaser + otomatik zemin yıkama makinesi; ardından kaymazlık kontrolü. Yağ kalıntısı, temizlikten çok iş güvenliği meselesiydi.
• Talaş ve metal tozu: Endüstriyel vakum sistemi ile toplama; süpürgeyle toz kaldırmak kesinlikle yasaklandı.
• Yemekhane ve soyunma: Ayrı ekip, ayrı renk kodlu ekipman. Üretim alanı ekipmanının yemekhaneye girmesi engellendi.
• Yüksek nokta temizliği: Kiriş, kablo tavası ve aydınlatma armatürlerindeki toz birikimi için üç ayda bir platformlu çalışma — yangın riski açısından kritik bir kalem.

Sonuç

Zemin kaynaklı kayma bildirimleri operasyonun ilk döneminde belirgin şekilde azaldı. Müşterinin iç denetiminde temizlik başlığı, önceki dönemin en düşük puanlı maddesinden çıkarak uygunluk seviyesine taşındı. Yüksek nokta temizliği takvime alındıktan sonra aydınlatma verimliliğinde de gözle görülür iyileşme oldu.

Öne Çıkan Ders

Endüstriyel tesislerde temizlik bir estetik meselesi değil, iş güvenliği ve makine ömrü meselesidir. Planı üretim mühendisiyle birlikte yapmadan doğru kurgulamak mümkün değildir.